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加工制作鋁合金可避免零件變形的方法

返回列表加入收藏加入收藏 來源:鑫偉科精密 發(fa)布日(ri)期:2021-06-09 22:09 |

    鋁合金(jin)是(shi)重(zhong)要的(de)(de)工業原料(liao)。由于其硬度相對較小(xiao),熱(re)收縮系(xi)數較大,在(zai)薄壁(bi)、薄板類(lei)零件的(de)(de)機械加工中容易(yi)發(fa)作變(bian)形(xing)。除了改(gai)善(shan)刀具性(xing)能以及(ji)預先采(cai)用時(shi)效處置(zhi)消弭資(zi)料(liao)的(de)(de)內應力之外,從加工工藝的(de)(de)角度,也能夠采(cai)取(qu)一些(xie)手腕(wan),盡可能減少(shao)資(zi)料(liao)的(de)(de)加工變(bian)形(xing)。




    關于(yu)加(jia)工余(yu)(yu)量(liang)較大(da)的(de)(de)(de)鋁合金零件,為了發明(ming)較好的(de)(de)(de)散熱(re)條(tiao)件,減少熱(re)變形,需(xu)盡量(liang)防止熱(re)量(liang)過于(yu)集中(zhong),能夠(gou)采取的(de)(de)(de)辦法(fa)就是對稱加(jia)工。舉(ju)例來說,有一塊90毫米厚的(de)(de)(de)鋁合金板,需(xu)求(qiu)將其銑削至60毫米厚,假如(ru)銑好一面之后立刻翻(fan)過來銑另一面,由于(yu)每個面都是一次加(jia)工到后的(de)(de)(de)尺寸,連續加(jia)工余(yu)(yu)量(liang)較大(da),就會形成熱(re)量(liang)集中(zhong)的(de)(de)(de)問(wen)題。


    這樣(yang)(yang)銑削好的鋁(lv)合金板平面(mian)(mian)度只能到(dao)達5毫米(mi)。假如(ru)采用兩面(mian)(mian)重復進刀的對稱加(jia)工辦法,使(shi)每個(ge)面(mian)(mian)都至少(shao)分兩次加(jia)工,直抵(di)達到(dao)后的尺寸(cun),這樣(yang)(yang)有利于散熱,平面(mian)(mian)度能夠控制在0.3毫米(mi)。


    分(fen)層屢次(ci)(ci)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)法(fa)當鋁合(he)金板(ban)類(lei)零件上(shang)有多個(ge)型(xing)腔(qiang)(qiang)需求加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時(shi),假(jia)如采(cai)用(yong)一個(ge)型(xing)腔(qiang)(qiang)一個(ge)型(xing)腔(qiang)(qiang)依次(ci)(ci)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)辦(ban)法(fa),就容(rong)易使(shi)型(xing)腔(qiang)(qiang)壁由于(yu)受力不(bu)平(ping)均(jun)而纏上(shang)變形。好的(de)處理辦(ban)法(fa)是采(cai)取(qu)分(fen)層屢次(ci)(ci)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)法(fa),即(ji)同時(shi)對(dui)一切型(xing)腔(qiang)(qiang)停止加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong),但不(bu)是一次(ci)(ci)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)完成,而是分(fen)若干個(ge)層次(ci)(ci),逐層加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)到需求的(de)尺寸。這樣零件受力會比擬平(ping)均(jun),變形的(de)幾(ji)率較小。


    恰中(zhong)選(xuan)擇(ze)(ze)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)(yong)量選(xuan)擇(ze)(ze)恰當的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)(yong)量能夠有效減(jian)少切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)過程中(zhong)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)和切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)熱(re)。機械加工過程中(zhong),切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)(yong)量偏大會(hui)招(zhao)致一次走刀(dao)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)過大,易形(xing)成零件(jian)的(de)(de)(de)變(bian)形(xing),而且對機床(chuang)主軸剛性和刀(dao)具的(de)(de)(de)耐用(yong)(yong)度都會(hui)形(xing)成影響。在(zai)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)(yong)量的(de)(de)(de)各個要素中(zhong),對切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)影響大的(de)(de)(de)就是背吃刀(dao)量。


    按說減(jian)小(xiao)背吃刀量(liang)有利于保證零件不變形,但同時又會降(jiang)低(di)加工效率。數(shu)控加工的(de)高速銑(xian)削可以(yi)處理這(zhe)一問(wen)題(ti),只需求在(zai)減(jian)小(xiao)背吃刀量(liang)的(de)同時,相應地進(jin)給量(liang),并進(jin)步(bu)機床的(de)轉速,就能夠既(ji)降(jiang)低(di)切削力(li),又可以(yi)保證加工效率。


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