在CNC加工(gong)中(zhong)，銑刀(dao)的(de)旋轉方向普(pu)通(tong)是不變的(de)，但(dan)進給方向是變化的(de)。就呈現了銑削(xue)加工(gong)中(zhong)常見的(de)兩種現象：順銑與逆銑，銑刀(dao)切(qie)(qie)削(xue)刃在每次(ci)(ci)切(qie)(qie)入時都會遭到沖擊載(zai)荷的(de)作用。為了勝利銑削(xue)，必需思索(suo)一次(ci)(ci)切(qie)(qie)削(xue)中(zhong)刀(dao)刃切(qie)(qie)入以(yi)及(ji)切(qie)(qie)出時切(qie)(qie)削(xue)刃與資料之間(jian)的(de)正確接觸方式。

　　在銑削(xue)工(gong)(gong)序中，工(gong)(gong)件沿著與銑刀(dao)旋轉方(fang)向(xiang)以(yi)相(xiang)同(tong)或(huo)相(xiang)反的(de)方(fang)向(xiang)進給，這會影響(xiang)銑削(xue)的(de)切入、切出(chu)以(yi)及是采用順銑還(huan)是逆銑的(de)辦(ban)法，銑削(xue)的(de)黃金規律-由厚(hou)到(dao)薄銑削(xue)時，務必思索切屑(xie)的(de)構成。切屑(xie)構成的(de)決議要素是銑刀(dao)的(de)位置(zhi)，務必力圖在刀(dao)刃切入時構成厚(hou)切屑(xie)。

　　在刀(dao)刃(ren)切(qie)(qie)出時(shi)構成薄(bo)(bo)切(qie)(qie)屑，以確保(bao)穩定(ding)的銑(xian)(xian)(xian)(xian)削過(guo)程(cheng)。謹記銑(xian)(xian)(xian)(xian)削的黃(huang)金(jin)規律"由厚到薄(bo)(bo)",以確保(bao)刀(dao)刃(ren)切(qie)(qie)出時(shi)的切(qie)(qie)屑厚度盡可能(neng)小，順銑(xian)(xian)(xian)(xian)在順銑(xian)(xian)(xian)(xian)中(zhong)，切(qie)(qie)削刀(dao)具(ju)沿旋轉方向進給。只需(xu)機(ji)床、夾具(ju)和(he)工件允許，順銑(xian)(xian)(xian)(xian)一直為首選辦法。

　　在(zai)邊緣順銑中(zhong)，切屑厚度將從切削開端起逐步減小，最終在(zai)切削完(wan)畢時到達零(ling)(ling)。這樣能夠避免切削刃在(zai)參與切削之前剮(gua)蹭和摩(mo)擦零(ling)(ling)件外表，大切屑厚度是有利(li)的，切削力(li)傾向(xiang)于將工件拉入銑刀中(zhong)，使切削刃堅持切削。

　　但是，由于銑(xian)刀易于被(bei)拉入工(gong)件中，因而，機床需求經過(guo)消弭反沖來(lai)處(chu)置(zhi)工(gong)作(zuo)臺(tai)進給間隙。假如銑(xian)刀被(bei)拉入工(gong)件中，則進給將不測增(zeng)加(jia)，從而可能招致切(qie)屑厚渡(du)過(guo)大和切(qie)削刃決裂。在(zai)這(zhe)些狀況下，思索采用逆銑(xian)。