數控(kong)車(che)床(chuang)的(de)呈現使企業擺脫了那落后的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)技術，CNC車(che)床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝與(yu)普通車(che)床(chuang)的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝相似，但(dan)由于數控(kong)車(che)床(chuang)是一次裝夾，連續自動(dong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)完(wan)成(cheng)一切(qie)車(che)削工(gong)(gong)(gong)(gong)序，因此(ci)應留意以下五金加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)引見的(de)幾個方面(mian)。

　　合理選(xuan)擇切(qie)削(xue)(xue)用量關于(yu)高效率(lv)的(de)(de)(de)(de)金屬切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工來(lai)說，被(bei)加(jia)工資料、切(qie)削(xue)(xue)工具、切(qie)削(xue)(xue)條件(jian)(jian)是三(san)大要(yao)素(su)。這些決議著加(jia)工時間、刀具壽命和(he)加(jia)工質量。經濟有(you)效的(de)(de)(de)(de)加(jia)工方(fang)式必然是合理的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇了切(qie)削(xue)(xue)條件(jian)(jian)。切(qie)削(xue)(xue)條件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)三(san)要(yao)素(su)：切(qie)削(xue)(xue)速度、進給(gei)量和(he)切(qie)深直(zhi)接(jie)惹起刀具的(de)(de)(de)(de)損(sun)傷。

　　隨同著切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速度(du)的進(jin)步，刀(dao)尖溫度(du)會(hui)上升(sheng)，會(hui)產活力械的、化學(xue)的、熱的磨(mo)損(sun)。切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速度(du)進(jin)步20%,刀(dao)具(ju)壽命會(hui)減少1/2. 進(jin)給條件與(yu)刀(dao)具(ju)后面(mian)磨(mo)損(sun)關(guan)系在極小的范圍內產生。但進(jin)給量大，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)溫度(du)上升(sheng)，后面(mian)磨(mo)損(sun)大。它比切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速度(du)對刀(dao)具(ju)的影響小。

　　切(qie)深(shen)對刀具(ju)的影(ying)(ying)響固然沒有切(qie)削(xue)速度(du)和進(jin)給(gei)(gei)量大，但(dan)在微小切(qie)深(shen)切(qie)削(xue)時，被(bei)切(qie)削(xue)資(zi)料(liao)(liao)產僵硬化層，同(tong)樣會(hui)影(ying)(ying)響刀具(ju)的壽命。用戶要依據被(bei)加(jia)工的資(zi)料(liao)(liao)、硬度(du)、切(qie)削(xue)狀態、資(zi)料(liao)(liao)品種(zhong)、進(jin)給(gei)(gei)量、切(qie)深(shen)等(deng)選(xuan)擇運用的切(qie)削(xue)速度(du)。最合適的加(jia)工條(tiao)件的選(xuan)定是在這些要素的根底(di)上選(xuan)定的。